Keramické obkladačky z oxidu hlinitého

Opotrebenie je priemyselnou nočnou morou, pretože ovplyvňuje efektívnosť zariadenia spolu so zvyšovaním nákladov na údržbu. Avšak, Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. vám prináša vynikajúce riešenie z hľadiska Alumina Ceramic Wear Tile s jej vynikajúcou kvalitou.

Sú vyrábané s použitím špičkovej metodiky výroby spolu s vysoko kvalitnými surovinami, ktoré zaisťujú, že tieto keramické dlaždice z oxidu hlinitého preukazujú pozoruhodnú kvalitu odolnú voči oderu a zvyšujú životnosť zariadení.

Vlastnosti produktu:

Vysoká tvrdosť: Keramické tehly z oxidu hlinitého odolné voči opotrebeniu majú výnimočnú tvrdosť a dosahujú stupeň tvrdosti podľa Mohsa približne 9, na druhom mieste za diamantom. Táto pozoruhodná tvrdosť im dáva odolnosť proti opotrebeniu, ktorá ďaleko prevyšuje odolnosť konvenčných materiálov. Vynikajúca odolnosť proti korózii: Keramické tehly z oxidu hlinitého odolné voči opotrebovaniu majú dobrú odolnosť voči väčšine bežných chemických médií. Keramická výstelka zostáva neporušená v korozívnych médiách, napríklad v kyslých alebo zásaditých médiách.

Výnimočná stabilita pri vysokých teplotách: Alumina Ceramic Wear Tilecan si zachováva svoje vlastnosti pri vysokých teplotách. Teplota topenia je vyššia ako 2000 °C. Použitím keramických oteruvzdorných tehál z oxidu hlinitého sa znižuje frekvencia odstávok a údržbárskych prác na obkladovom materiáli v dôsledku vysokej prevádzkovej teploty výrobného procesu (až 1600°C).

Ďalšie vlastnosti: Okrem vyššie uvedených vynikajúcich vlastností má Alumina Ceramic Wear Tile aj nasledujúce výhody nízkeho koeficientu tepelnej rozťažnosti. Alumina Ceramic Wear Tilecan zachováva zmenu veľkosti pri veľkých teplotných zmenách a javu praskania v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie.

Nasledujúca tabuľka ukazuje porovnanie parametrov medzi keramickými obkladačkami z oxidu hlinitého a tradičnými kovovými materiálmi.

Výrobné procesy a zabezpečenie kvality

Pokročilé výrobné procesy:

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co, Ltd Ultra Fine má pokročilý výrobný proces, uistite sa, že každý produkt dosahuje očakávaný výkon. Zvyšok je len stručný prehľad výrobného procesu od suroviny až po finálny produkt.

Výber surovín: Ako surovinu si vyberte práškový oxid hlinitý s vysokou čistotou s viac ako 99% čistotou. Podľa požiadaviek na vlastnosti výrobkov sa pridáva určité množstvo stabilizátorov, spojív a iných pomocných materiálov. Špičkové suroviny sú základom vysokého výkonu produktu.

Rovnomerné miešanie: 

Prášok oxidu hlinitého a iné pomocné materiály sa v guľových mlynoch a iných moderných zariadeniach miešajú v špecifickom pomere, aby sa zabezpečilo rovnomerné premiešanie a rozptýlenie surovín vo všetkých smeroch, čo ponúka dobrú materiálovú rezervu pre následný proces tvarovania a spekania.

Proces tvarovania: 

Používa sa pokročilá technológia suchého lisovania, ktorá dokáže vyrábať produkty s vyššou hustotou a lepšou štruktúrou. Forma sa vyberá podľa tvarových a rozmerových požiadaviek výrobku. Potom sa surovina lisuje do tvaru.

Spekanie: 

Je to dôležitý proces, ktorý vkladá vytvorené surové telesá do vysokoteplotnej spekacej pece na spekanie. Surové telesá vložené do pece sú spekané pri teplote 1600°C-1800°C. Častice ílu sa spájajú a formujú do hustého keramického telesa. Tento proces výrazne zlepšuje tvrdosť a odolnosť výrobkov proti oderu.

Konečná úprava a následná úprava: 

Spekané výrobky sa zvyčajne podrobujú brúseniu a iným dokončovacím procesom, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť výrobkov. Rovnosť dvoch rovín je zabezpečená aj procesom brúsenia. V niektorých špeciálnych prípadoch sa na ďalšie zlepšenie odolnosti proti korózii, odolnosti proti oxidácii a iných výkonnostných charakteristík používa proces poťahovania.

Prísna kontrola kvality:

Aby sme zabezpečili, že všetky vyrábané hliníkové keramické tehly odolné proti opotrebeniu spĺňajú požiadavky na kvalitu, zaviedli sme prísny systém kontroly kvality od surovín až po konečný produkt.

Kontrola surovín: 

Prášok oxidu hlinitého a ďalšie suroviny sa náhodne kontrolujú v každom výrobnom prepojení. Chemické zloženie surovín sa analyzuje röntgenovým fluorescenčným spektrometrom, aby sa zabezpečilo, že kľúčové ukazovatele, ako je obsah oxidu hlinitého, spĺňajú požiadavky. Laserový analyzátor veľkosti častíc sa používa na kontrolu distribúcie veľkosti častíc prášku.

Kontrola procesu: 

Počas výrobného procesu sa testovanie hustoty vykonáva na surových telesách vytvorených lisovaním za sucha elektronickým hustomerom, aby sa zabezpečilo, že hustota každého surového telesa je rovnomerná. Tvrdosť spekaných výrobkov sa tiež testuje pomocou tvrdomeru Rockwell, aby sa zabezpečilo, že tvrdosť výrobkov spĺňa špecifikovanú normu tvrdosti.

Kontrola hotového výrobku: 

Na konečných produktoch sa vykonávajú všetky druhy testov, vrátane testovania odolnosti proti oderu a testovania odolnosti proti korózii. Stroj na testovanie oderu simuluje podmienky oderu pri skutočnom používaní na testovanie odolnosti produktu proti oderu. Odolnosť produktu proti korózii je umiestnená v kyselinách, zásadách a iných korozívnych médiách, aby sa pozoroval stupeň korózie.

Prísne dodržiavame medzinárodnú normu systému manažérstva kvality ISO 9001 štandard systému manažérstva kvality a príslušné požiadavky priemyselných noriem. Na trh môžu vstúpiť iba výrobky, ktoré prejdú všetkými kontrolnými prepojeniami, aby naši zákazníci mohli získať stabilný a vysoký výkon keramických tehál z oxidu hlinitého odolných voči opotrebovaniu.

Odoslanie

Kontaktujte nás: