Obkladová doska CCO odolná voči opotrebeniu Shandong Qishuai bola aplikovaná v banských strojoch, výrobe energie, chemikáliách atď., Predlžuje životnosť vášho zariadenia a znižuje náklady na údržbu! Kvalitu našich výrobkov zaručuje veľký počet výrobných liniek, kontrola kvality a oddelenie výskumu a vývoja! Kúpte si obkladovú dosku CCO a získajte vynikajúcu cenu, rýchle dodanie a prvotriedny popredajný servis! Vždy vítame záujem o kúpu obkladovej dosky CCO.
V priemyselných odvetviach budú zariadenia a továrne čeliť rôznym drsným podmienkam pracovného prostredia – od prostredia prenosu materiálu s vysokou abráziou až po eróziu korozívnych chemikálií v prostredí korozívnych médií. Tieto drsné podmienky neustále poškodzujú životnosť a normálnu prevádzku priemyselných zariadení.
CCO Overlay Plate je vysokovýkonný ochranný materiál vyvinutý spoločnosťou Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd., aby poskytol dokonalé riešenie priemyselnej ochrany, ktoré môže znížiť náklady na údržbu a zlepšiť efektivitu výroby. CCO Cladding Plate predstavuje Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. dlhodobé skúmanie vysoko výkonných prekrývacích technológií a inovatívne myslenie.
Typicky pozostávajú zo špeciálneho typu substrátu potiahnutého krycou vrstvou pomocou sofistikovaného procesu. Substrát zvyčajne pozostáva z vysoko kvalitného kovového materiálu, vďaka ktorému má platňa vynikajúcu húževnatosť a pevnosť, aby odolala vonkajším nárazom a hmotnosti konštrukcie. Povlak predstavuje hlavnú výhodu platní s povrchovou úpravou CCO, využívajúce viaceré vysokovýkonné materiály, ktoré dosahujú bezpečné spojenie so substrátom prostredníctvom špecializovaných procesov metalurgického spájania.
Náš výrobný proces:
Príprava podkladov: Výber vhodných kovových podkladov a rezanie, brúsenie, čistenie a iná predúprava podkladu na získanie hladkého povrchu bez nečistôt.
Príprava náterových hmôt: Príprava náterových hmôt ako karbid chrómu, keramické častice atď. podľa požiadaviek produktov a následná predúprava.
Proces nanášania: Nanášanie náterových látok na povrch podkladu žiarovým nástrekom, naváraním atď.
Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie sa vykonáva na potiahnutých doskách, aby sa zlepšil výkon materiálu a priľnavosť medzi náterom a podkladom.
Kontrola kvality: Vykonajte intenzívnu kontrolu výrobkov po dokončení pomocou nedeštruktívneho testovania, merania tvrdosti, zloženia a iných testovacích metód.
Pri výrobe dosiek s povlakom CCO sú všetky parametre v príslušných fázach procesu prísne kontrolované, ako je uvedené v tabuľke nižšie.
Výrobná fáza
Kľúčové parametre
Rozsah parametrov
Príprava podkladu
Hrúbka podkladu
Prispôsobené požiadavkám produktu
Rovinnosť podkladu
±0,1 mm
Príprava krycích materiálov
Veľkosť častíc prekrývacieho materiálu
Upravte podľa požiadaviek procesu
Zloženie náterového materiálu
V súlade s konštrukčnými normami
Proces poťahovania
Depozičný prúd
150 - 300 A
Povrchové napätie
20 - 30 V
Teplota tepelného striekania
1000 - 2000 ℃
tepelné spracovanie
Teplota vykurovania
800 - 1000 ℃
Čas izolácie
1 - 3 小时
rýchlosť ochladzovania
Riadenie na základe vlastností materiálu
Kontrola kvality
Požiadavky na tvrdosť
50 - 65 HRC
Pevnosť väzby
≥40 MPa
Nezvyčajná štruktúra a dômyselná technológia vo výrobe dodávajú CCO obkladovým doskám výnimočný súbor vlastností, vďaka čomu môžu vyniknúť vo veľkom množstve priemyselných odvetví a stať sa dokonalým riešením rôznych problémov s opotrebovaním a koróziou.
Rozsiahle oblasti použitia:
Obkladové dosky CCO vykazujú vďaka svojmu výnimočnému súboru vlastností vynikajúci súbor vlastností vo veľkom množstve priemyselných odvetví a sú ideálnym riešením pri rôznych problémoch s opotrebovaním a koróziou.
Sektor banských strojov
Počas ťažobných operácií a spracovania rúd sú zariadenia vystavené mimoriadne ťažkým podmienkam opotrebovania. Naše platne odolné voči opotrebeniu priniesli perfektné riešenie problémov s rýchlym opotrebovaním zariadení použitím na kritických strojoch, ako sú drviče a dopravníkové pásy. Naše platne proti opotrebeniu použité na drviacu komoru a nárazové platne drvičov vykazujú pozoruhodnú odolnosť proti opotrebovaniu. Dokážu odolávať opakovanému nárazu a treniu s rudou. Životnosť drviacich komponentov sa výrazne predlžuje.
Naše platne odolné voči opotrebovaniu majú 2-3 krát dlhšiu životnosť ako tradičné nárazové platne z vysokomangánovej ocele. Výrazne znižuje frekvenciu času vypnutia zariadenia pri výmene a zlepšuje efektivitu výroby.
Energetický priemysel
Aplikácia platní odolných voči opotrebovaniu banských strojov V energetickom priemysle sú uhoľné mlyny a odsávače uhoľného prachu dôležitými zariadeniami v procese výroby energie. Stabilita týchto zariadení má priamy vplyv na spoľahlivosť a účinnosť napájacieho zdroja. Použitie našich dosiek odolných voči opotrebovaniu v týchto zariadeniach poskytuje robustnú záruku efektívnej prevádzky energetického sektora.
V uhoľnom mlyne sú obkladové dosky CCO široko používané v kľúčovom komponente ako brúsny valec, brúsny kotúč. Komponent rozdrví a rozdrví uhlie v procese prevádzky a navždy akceptuje tlak a oter z uhoľných častíc, vyššia tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, schopná odolávať oderu uhlia, výrazne predlžuje pracovný cyklus brúsneho valca a kotúča. Medzitým je pevnosť v tlaku, ktorá odoláva deformácii v extrémnych tlakových situáciách.
Chemický priemysel
Zariadenia chemického priemyslu často pracujú v prostredí intenzívnej korózie a vysokého oteru, ktoré majú veľmi prísne požiadavky na vlastnosti materiálu. Použitím našich dosiek odolných voči opotrebeniu v reaktore a potrubí ako materiálov odolných voči opotrebeniu sa podporuje najlepší výkon v celom chemickom výrobnom procese, pričom sa využívajú výhody dokonalej odolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti korózii.
Doska odolná voči opotrebovaniu pre chemické potrubia Okrem toho môžeme pôsobiť aj ako dokonalý ochranný materiál pre chemické potrubia. Chemické potrubie bude prepravovať rôzne druhy médií, ako je kyselina sírová, hydroxid sodný a organické rozpúšťadlo, ktoré má určitý korozívny účinok na potrubie. Naše dosky odolné proti opotrebeniu účinne zabraňujú korózii potrubia, zatiaľ čo ich odolnosť proti opotrebeniu odoláva erózii pevných častíc v médiu.
Nasledujúca tabuľka uvádza bežné korozívne médiá, s ktorými sa stretávame v prostredí chemických závodov, a výkonnosť plátovaných CCO platní voči nim:
Bežné korozívne médiá
Korózne správanie bežnej uhlíkovej ocele
Efekt odozvy obkladovej dosky CCO
kyselina sírová (98%)
Rýchla korózia vedúca k perforácii potrubia a poškodeniu reaktora
Extrémne nízka rýchlosť korózie umožňujúca dlhodobú stabilnú prevádzku.
hydroxid sodný (40%)
Spôsobuje, že sa na povrchu bežnej uhlíkovej ocele tvoria hrdzavé škvrny, čo vedie k postupnej korózii.
Žiadne výrazné známky korózie; výkon zostáva stabilný.
kyselina chlorovodíková (37%)
Spôsobuje silnú koróziu, čo vedie k zníženiu pevnosti materiálu.
Sú prítomné len nepatrné stopy korózie a zachováva si dobrý výkon.
Organické rozpúšťadlá (ako toluén, acetón)
Môže rozpustiť ochranný povlak na bežných povrchoch z uhlíkovej ocele a urýchliť koróziu.
Žiadny významný vplyv na laminátové panely CCO; nedochádza k opuchu, deformácii alebo podobným javom.
naše platne odolné voči opotrebovaniu sa široko používajú v širokej škále oblastí, ako sú banské stroje, výroba energie a chemický priemysel. Môžu výrazne zlepšiť životnosť zariadení a stabilitu prevádzky a ponúkajú silnú materiálnu podporu pre rozvoj priemyselných odvetví.
Kontaktujte nás:
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich produktov, neváhajte nás kontaktovať nasledujúcimi spôsobmi:
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa ponuky alebo spolupráce, neváhajte nám poslať e-mail na adresu qishuai@zbqishuai.cn alebo použite nasledujúci formulár. Náš obchodný zástupca vás bude kontaktovať do 24 hodín. Ďakujeme vám za váš záujem o naše produkty, ako sú Alumina Ceramic, Composite Wear Pipe, Silicon Carbide Ceramic, atď.
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.
Zásady ochrany osobných údajov